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变频空压机如何实现真正意义的节能?

发布时间:2019-11-14 15:15

  为什么说变频空压机实现真正意义的节能?今本文从四个方面来分析变频空压机他能带能的功效。

  一、变频空压机节能

  空压机的费用包括初投资费用(约占总费用10%)﹑运行费用(约占总费用的77%)﹑维护保养费用(约占总费用的12%)、安装费(约占总费用的1%)。以一台50HP(37KW)空压机满负荷运行为例,每年的运行费用(电费)如下﹕ 37度电*20小时/天*313天/年=231,620度电。

  二、变频空压机的原理:

  每天的不同时间、每星期的不同日期或每年的不同月份,大部分工厂都有一个用气量的波动,该波动的范围会在40-80%之间。阿特拉斯具有领先技术的GA VSD空压机,通过改变电机的转速来跟踪用户的用气需求。当用户的用气量降低时,GA VSD排气量降低,同时降低能量消耗,达到压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地区配,完全避免了卸除功率的损耗。

变频空压机如何实现真正意义的节能?

  三、变频空压机的关键特征:

  1. 通过避免卸除时的能量损耗,将压缩机的能量消耗降到最小:

  标准式螺杆空压机的运行方式分加载、卸除二种状态,其运行过程如下:随关空压机的运转,气网压力达到设定的卸除压力时,空压机会卸除运行,这时马达在正常运转,但空压机没有高压空气输出,耗电量为加载时的35%左右。而变频式空压机的变转速技术,通过避免卸除时的能量损耗,将压缩机的能量消耗到最小。

  以一台GA37VSD与一台GA37+空压机比较,按空载运行时耗电电为加载时的35%计算,一台GA37+空压机空载运行时的耗电量为:37度电/小时*35%=12.95度电/小时

  按GA37+的负载率为70%计算,即有30%的时间空压机在空载运行,按每天工作20小时,每年313天计算﹐一台GA37+空压机空载的耗电量为:

  12.95度电/小时*30%(空载率)*20小时/天*313天/年=24,320度电/年。

  而一台GA37VSD变频空压机可以减少24320度电/年的空载电耗。

  2.变频式空压机可以将压力控制在±0.1bar的范围内,可以降低工作压力,因而更加节能。

  各行业的用气情况有不同的特点,不同的用气设备需要的工作压力有所差别,高的压力设置会增加空压机的功耗,同时增大管路泄露的可能性。在压力的设置上,大家建议选用合适的压力,而并非是高的压力。以一台GA37+空压机在设置压力分别为:卸载压力8bar、加载压力7bar,增加一台变频机后,压力可保持在7.1BAR。运行压力每降低1BAR,可减少电耗6%,则以一台50HP变频空压机为例,比使用加卸载空压机省电量为:

  37度电/小时*3%*20小时/天*313天/年=,530度电/年。

  四、其它:

  在具体的使用过程中,每个客户的情况各不相同。有些工厂只是在使用一台空压机,工厂的实际用气范围可能会更大。在夜班、加班或生产设备开动率低的季节,全厂可能只有极少数的用气设备,空压机的负载率甚至会低于20%,这种情况下使用标准式空压机更会造成电费的大量浪费。

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